400-1096-999 施工过程中，工作的环境如：温度、湿度、材质软硬及其吸收力、涂胶量、交联剂配比等因素决定其开放、加压、养生时间，并影响其终粘接强度。
1、 基材含水率：含水率为 8-12%（相邻基材含水率差值不超过 2%）
2、基材处理：a、基材必须无灰尘、无油脂（油性基材要经过脱脂处理）；
b、基材加工精度须在 0.1mm 以内，胶合面不可有波浪之刨痕或齿痕；
c、基材加工的基准面与胶合面成直角（直角度）。
3、胶液调配：固化剂建议配比 10%-15%（重量比），搅拌均匀才可使用（根据不同材质和客户不同耐水要求来调节，调整原则为：木材比重越大及耐水要求越高，需提高固化剂使用比例）。
4、涂胶量：220-300 g/㎡ 夏天时适当增加涂胶量；可适当延长开放时间。
5、开口时间：即从涂胶到木材粘合的时间。
6、 闭口时间：即从粘合好码放到压机加压前的时间。
不同温度下，开口时间、闭口时间、加压时间建议施工如下：
| 温度 | 开口时间 | 闭口时间 | 加压时间 |
| 10℃ | 不超过 5min | 不超过 8min | 3 小时 |
| 20℃ | 不超过 3min | 不超过 8min | 1.5 小时 |
| 30℃ | 不超过 3min | 不超过 5min | 1小时 |
备注：测试基材榉木，固化剂比例 10%
7、作业温度：15-30℃；在 0-10℃胶合作业时要加温，冷压作业温度为5℃。
8、加压压力：中软木 0.6-1.2MPa、硬木 1.2－1.5MPa；比重>0.8 的木材不适于此产品。
9、活性期:胶水配好须在 30 分钟内使用完，否则将影响强度和耐水性
10、胶合试验：25℃时，24 小时可基本固化，72 小时后达到终强度（注：力学性能测试为 3 天后，耐水性测试为 7 天后方可进行）
公司为国家高新技术企业，拥有省级企业技术中心，累计申请专利 200+ 项；与江南大学、华东理工、苏州大学、南京林业大学等高校建立长期产学研合作，持续推动胶粘剂技术创新与产业化应用。
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公司产品均符合国家及行业环保标准，通过了中国环境标志产品认证（十环认证）、欧盟 CE 认证、美国 CARB 等检测，部分产品达到食品接触级环保要求，可满足高端定制及家装需求。
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